新陽不(bù)鏽鋼
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金(jīn)屬精密加工(gōng)工(gōng)藝中的(d☆®e)鍛造和(hé)軋制(zhì)的(de)區(qū)别

軋制(zhì)方式按軋件(jiàn)運動•÷♠分(fēn)有(yǒu):縱軋、橫軋、斜軋。

縱軋過程就(jiù)是(shì)金(jīn)屬在兩個(gè)旋轉方向$±∑相(xiàng)反的(de)軋輥之間(jiān)通(☆♠•tōng)過,并在其間(jiān)産生(shēng)塑性變形的(‍™↕de)過程。

橫軋:軋件(jiàn)變形後運動方向與軋輥軸線方向一"​ <(yī)緻。

斜軋:軋件(jiàn)作(zuò)螺旋運動,軋件↔♠₩(jiàn)與軋輥軸線非特角。

 

優點

可(kě)以破壞鋼錠的(de)鑄造組織,細化(huà)鋼材的(de)晶₩™φ☆粒,并消除顯微(wēi)組織的(de)缺陷∏≠ ,從(cóng)而使鋼組織密實,力學性能(néng)得σ≠↑(de)到(dào)改善。這(zhè)種改善主要(yào)體(tǐ)現(xiàβ<≠₽n)在沿軋制(zhì)方向上(shàng),從(cóng)而使鋼在α£一(yī)定程度上(shàng)不(bù)✘₩♦≤再是(shì)各向同性;澆注時(shí)形成的(d✘δ✔e)氣泡、裂紋和(hé)疏松,也(yě)₹ '≠可(kě)在高(gāo)溫和(hé)壓力作(zuò)用(yòng)下(↑δ±"xià)被焊合。

缺點

1.經過軋制(zhì)之後,鋼內(nèi)部的(de)非金(jīn↓£¥•)屬夾雜(zá)物(wù)(主要(yào)≠Ω 是(shì)硫化(huà)物(wù)和(hé)氧化(huà)物(wù≠β),還(hái)有(yǒu)矽酸鹽)被壓成薄☆γ片,出現(xiàn)分(fēn)層(夾層)現(xiàn)象。分(fēn✘€λ₽)層使鋼沿厚度方向受拉的(de)性能(néng)大(dà)大(dà)惡化(h¥'→↑uà),并且有(yǒu)可(kě)能(néng)在焊縫收縮時(shí)出±¥φ→現(xiàn)層間(jiān)撕裂。焊縫收縮誘發的(de)局部應變時(shí)∑λ∏常達到(dào)屈服點應變的(de)數(shù)倍,比>€‌荷載引起的(de)應變大(dà)得(de)多(duō≈∑)。

2.不(bù)均勻冷(lěng)卻造成的(de)殘餘♥ε應力。殘餘應力是(shì)在沒有(yǒu)外(wài♣₩‍γ)力作(zuò)用(yòng)下(xià)內(nèi ¥✘δ)部自(zì)相(xiàng)平衡的(de)≤ ₹¶應力,各種截面的(de)熱(rè)軋型鋼都(dōu)有(yǒu)這(zhè)類≤λγ殘餘應力,一(yī)般型鋼截面尺寸越大(d∏©∑à),殘餘應力也(yě)越大(dà)。殘餘≤∑應力雖然是(shì)自(zì)相(xiàng)平衡的(de≈δ&),但(dàn)對(duì)鋼構件(jiàn> )在外(wài)力作(zuò)用(yòng)下(xià)的(α×de)性能(néng)還(hái)是(shì)有(yǒu)一₹♦(yī)定影(yǐng)響。如(rú)對(duì)變¶$形、穩定性、抗疲勞等方面都(dōu)可(kě)能(néng)産∞™生(shēng)不(bù)利的(de)作(zuò)用(yòng)。

3.熱(rè)軋的(de)鋼産品,對(duì)于厚度和(hé)邊寬這(↓επ'zhè)方面不(bù)好(hǎo)控制(zhì)。我們熟知(zhī)熱(‌∑rè)脹冷(lěng)縮,由于開(kāi)始的(de)  ✔☆時(shí)候熱(rè)軋出來(lái)即使是÷>(shì)長(cháng)度、厚度都(dōu)達标,最後冷(lě₽βng)卻後還(hái)是(shì)會(huì)出現(xiàn)&£​✔一(yī)定的(de)負差,這(zhè)種負差邊寬越↑™₹∏寬,厚度越厚表現(xiàn)的(de)越明(míng)α Ω顯。所以對(duì)于大(dà)号的(de)∏<鋼材,對(duì)于鋼材的(de)邊寬、厚度、長✘‍(cháng)度,角度,以及邊線都(dōu)沒法要(y​©©ào)求太精确。

鍛造:是(shì)一(yī)種利用(yòng)鍛壓機(jī)械對☆ (duì)金(jīn)屬坯料施加壓力,使其≠>産生(shēng)塑性變形以獲得(de)具有(yǒu)一₽™(yī)定機(jī)械性能(néng)、一‍≥↕‌(yī)定形狀和(hé)尺寸鍛件(jiàn)的(≠Ωde)加工(gōng)方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的(de)兩大(dà)組成¥∞™'部分(fēn)之一(yī)。通(tōng)過鍛造能(néng)消除金(jī>✔≥n)屬在冶煉過程中産生(shēng)的(de)鑄态疏松等缺陷,優化(huà$÷‍←)微(wēi)觀組織結構,同時(shí)由于保©φ€存了(le)完整的(de)金(jīn)屬流線,鍛件(jiàn)的'<(de)機(jī)械性能(néng)一(δ♣Ω★yī)般優于同樣材料的(de)鑄件(jiàn)。相(xiàng)關機(÷ Ω∞jī)械中負載高(gāo)、工(gōng)作(zuò)條件(jiàn)嚴峻的¶♥ (de)重要(yào)零件(jiàn),除形狀較簡單的(de ®♥)可(kě)用(yòng)軋制(zhì)的↕>π(de)闆材、型材或焊接件(jiàn)外(wài),多≈'(duō)采用(yòng)鍛件(jiàn)。

鍛造可(kě)分(fēn)為(wèi)自(zì)由鍛、模鍛""、閉式模鍛

1、自(zì)由鍛。利用(yòng)沖擊力↑©或壓力使金(jīn)屬在上(shàng)下(xià)兩個(gè)抵鐵(tiě) ±" (砧塊)間(jiān)産生(shēng)變形以獲得(de)所需鍛件(jiàn)Ω®'≤,主要(yào)有(yǒu)手工(gōng)鍛造和(hé)機(jī)械鍛造<ε¥‍兩種。

2、模鍛。模鍛又(yòu)分(fēn)為(ε♣§wèi)開(kāi)式模鍛和(hé)閉式模鍛.金(jīn)屬坯料Ω¥在具有(yǒu)一(yī)定形狀的(de)鍛§≥模膛內(nèi)受壓變形而獲得(de)鍛件(jiàn),又(yòu)可(kě)§™分(fēn)為(wèi)冷(lěng)镦、輥鍛、徑向鍛造和(hé)擠壓等→σφ×等。

3、 閉式模鍛和(hé)閉式镦鍛由于沒有(yǒu)飛(β←fēi)邊,材料的(de)利用(yòng)率就‍€(jiù)高(gāo)。用(yòng)一(yī)道(dào)工(gōng≥↕)序或幾道(dào)工(gōng)序就(jiù'σ♦₹)可(kě)能(néng)完成複雜(zá)鍛件(jiàn)的(d∑♥≥∞e)精加工(gōng)。由于沒有(yǒu)飛(fēi)邊,鍛件(jià★☆£↓n)的(de)受力面積就(jiù)減少(shǎo),所需要(yào)的(de)♣←荷載也(yě)減少(shǎo)。但(dàn)是(shì),應注✘÷意不(bù)能(néng)使坯料完全受到(dào)限制(zhì),σ♣為(wèi)此要(yào)嚴格控制(zhì)坯料的(±±♣de)體(tǐ)積,控制(zhì)鍛模的(de)¶→× 相(xiàng)對(duì)位置和(hé)對(duì)鍛件(ji₽≠•àn)進行(xíng)測量,努力減少(shǎo)鍛模的(de)磨損。

特點:

鍛造與鑄件(jiàn)相(xiàng)比,金♣§ (jīn)屬經過鍛造加工(gōng)後能(néng∏€♠♠)改善其組織結構和(hé)力學性能(néng)。鑄造組織經過$<→↑鍛造方法熱(rè)加工(gōng)變形後由于金€σ(jīn)屬的(de)變形和(hé)再結晶,使原來(lái)的(d <e)粗大(dà)枝晶和(hé)柱狀晶粒變為(wèi)晶粒較細¥<、大(dà)小(xiǎo)均勻的(de)等軸α←‌再結晶組織,使鋼錠內(nèi)原有(yǒu)的♦•§(de)偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和(hé£★σ )焊合,其組織變得(de)更加緊密,提高(☆∏♥λgāo)了(le)金(jīn)屬的(de)塑性和(h≥∑é)力學性能(néng)。

鑄件(jiàn)的(de)力學性能(néng)®↓ ₹低(dī)于同材質的(de)鍛件(jiàn)力學性能(néng‌ )。此外(wài),鍛造加工(gōng)能(néng)保證金(jīn)屬纖維™∑↑組織的(de)連續性,使鍛件(jiàn)的(de)纖維組織♦→與鍛件(jiàn)外(wài)形保持一(yī)緻,金(jī¥♦♣λn)屬流線完整,可(kě)保證零件(jiàn>£¥↔)具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)力δ​ "學性能(néng)與長(cháng)的(de)使用(yòn$πβ≤g)壽命采用(yòng)精密模鍛、冷(lěng)擠壓、溫擠壓等工(gōng)藝£π生(shēng)産的(de)鍛件(jià€​"n),都(dōu)是(shì)鑄件(jiàn)所無法比拟的(de)。

鍛件(jiàn)與軋件(jiàn)的(de)φε¶比較:

(1)鍛件(jiàn)的(de)軸向和(hé≤σ♣)徑向力學性能(néng)差異較軋件(jiàn)差異小(xi↔£‌₩ǎo),也(yě)就(jiù)是(shì)說(shuō©‌↓),鍛件(jiàn)的(de)各向同性要(♦π±$yào)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高(gāo)于軋件(jiàn)的(<'→•de)各向同性,所以說(shuō)鍛件(jiàn)的(de)壽命±÷要(yào)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高(gāo)于軋件(jiàn)。

(2)從(cóng)變成程度上(shàng)說(shuō),鍛件β‍✘∑(jiàn)的(de)變形程度遠(yuǎn)大(dà)于α±軋件(jiàn)的(de)變形程度,也(yě)就(jiù)是(shì♠γ♣←)說(shuō)通(tōng)過鍛造破碎共晶碳化(huà)♦λ£物(wù)的(de)效果要(yào)優于軋制(zhì)的φπλ✔(de)破碎效果。

(3)從(cóng)加工(gōng)成本上(shàng)說(shu‍✔ō),鍛造的(de)成本要(yào)遠(yuǎn)高(gāo)于軋制(zhì✘€∏)的(de)成本,對(duì)于一(yī)些(xiē)‍≥關鍵件(jiàn)、承受較大(dà)載荷或沖擊的(de)工(✘"δ©gōng)件(jiàn)、形狀複雜(zá)或要(yà∑•≈o)求非常嚴格的(de)工(gōng)件(jiàn),還≥ ♠✔(hái)是(shì)必須要(yào)采用(yòng)鍛造↕≤的(de)工(gōng)藝進行(xíng)加工(gōng)的(d§φ<e)。

(4)鍛件(jiàn)具有(yǒu)完整的(de)金(jīn)屬流線,通&©±(tōng)過軋制(zhì)後再機(jī)械工(gōng)破壞了(lΩ↕e)金(jīn)屬流線的(de)完整性,極大(dà)程度上(shàng)縮短>↕≥​(duǎn)了(le)工(gōng)件(jiλ± ♣àn)的(de)壽命。下(xià)圖為(wèi)鑄造、機(jī)械β✘'加工(gōng)、鍛造工(gōng)件(jiàn)的(de)金✘'(jīn)屬流線。

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